卷板矯平機在矯平分條線設(shè)備分切過程中，由于受到一些不良因素的影響，因此有可能會造成鋼帶產(chǎn)生變形,，比較常見的現(xiàn)象就是產(chǎn)生橫向彎曲,。引起這種問題的因素有很多，比如木材發(fā)生彎曲,。比如木材在被軋制的過程中,，其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，成為潛在的殘留應(yīng)力,，由于分條機分條后,，失去應(yīng)力平衡而呈現(xiàn)彎曲。
  也可能是由于在矯平分條線設(shè)備對帶鋼進行剪切的過程中,，由于出現(xiàn)明顯的毛邊或者是兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生彎曲,。比如在卷取過程中因有毛邊一側(cè)和毛刺較大一側(cè)板厚較大，卷徑大而產(chǎn)生喇叭筒形成邊部延伸的彎曲,。此種情況應(yīng)于另一側(cè)插入合適厚度的紙張或做分割處理,。
  除此之外,，還可能是由于鋼帶邊緣不平整,，存在有波浪狀，這將會導(dǎo)致其邊緣厚度變化而引起切邊延伸或因分條機刀片側(cè)面燒結(jié),、刀片與刀片間不當(dāng)接觸,，使刀片側(cè)面粗糙，而產(chǎn)生帶鋼邊緣波浪狀,。具體的應(yīng)對措施為：加大水平間隙,，以降低側(cè)壓。選擇適合被剪物材質(zhì)的刀片,。
  另外在分條過程中,，還可能會遇到鋼帶橫向折印的問題。針對這樣的情況,，首先可能是由于被刀片卷入產(chǎn)生折印,。比如在矯平分條線剪切寬度很窄的鋼帶時，由于指形壓板沒有充滿兩外刃之間空隙,，導(dǎo)致帶鋼被兩外刃刀片卷入而產(chǎn)生,。此外可能是由于卷取卷筒鉗口處產(chǎn)生折印，鋼帶在卷取機上卷取一圈時沒有密貼,，而在此一膨脹狀態(tài)下繼續(xù)卷取時產(chǎn)生,。
  卷板矯平機在矯平分條線設(shè)備運行中，還可能會發(fā)現(xiàn)分條產(chǎn)品上面出現(xiàn)有明顯的刀痕,，這很可能是由于壓板產(chǎn)生刀痕所引起的,，由于壓板與通板高度不一致使其對鋼帶的推壓過大而產(chǎn)生,。或者是因刀具壓板的上,、下跳動而產(chǎn)生刀痕。