矯平機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的矯平機(jī)在使用時(shí),金屬材料在較大彈塑性彎曲條件下,,不管其原始彎曲程度有多大區(qū)別,,在彈復(fù)后所殘留的彎曲程度差別會(huì)顯著減少,甚至?xí)呌谝恢?。隨著反復(fù)壓彎程度的減少,,其彈復(fù)后的殘留彎曲必然會(huì)趨近于零值而到達(dá)矯正的目的。矯平機(jī)主要應(yīng)用于矯正各種規(guī)格板材,,應(yīng)用資料的“包辛格效應(yīng)”對(duì)板材停止屢次重復(fù)彎曲,,逐步減小壓彎撓度,使多種原始曲率逐漸變?yōu)閱我磺?,并將其矯平,,到達(dá)工藝請(qǐng)求的平整精度。
采用預(yù)應(yīng)力框架構(gòu)造,,上排工作輥5個(gè),,下排工作輥4個(gè),上,、下排全部工作輥均為主動(dòng)輥,。上排工作輥固定在活動(dòng)橫梁上,下排工作輥固定在下機(jī)座上,?;顒?dòng)橫梁(上排工作輥)可上下升降和角度傾斜,,以順應(yīng)不同厚度板材的矯平,處理鋼板進(jìn)料和全彈性出料問(wèn)題,。
板材在矯平過(guò)程中被屢次正反彎曲轎正,,并逐漸趨向于平整,取得平均,、潤(rùn)滑,、平整的外表。同時(shí),,為保證矯平精度,,上、下排工作輥均設(shè)有支承輥安裝,,以增加工作輥的整體剛性,。
該機(jī)控制系統(tǒng)具有存儲(chǔ)、調(diào)用,、編輯工藝及設(shè)備參數(shù)功用,,具有誤操作辨認(rèn)預(yù)警功用。運(yùn)用時(shí),,在操作臺(tái)上,,能夠依據(jù)板厚、板寬,、資料強(qiáng)度等參數(shù)或數(shù)據(jù)庫(kù)已有參數(shù)設(shè)定進(jìn),、出口壓下量,完成工作輥出,、入間隙等的電動(dòng)調(diào)整,,并可手工調(diào)整和修正。機(jī)器一切動(dòng)作均由操作臺(tái)集中控制,,操作簡(jiǎn)單,、便當(dāng),并有數(shù)顯顯現(xiàn)位移量,。
底座,、立柱、銜接梁組成,,用4根拉緊螺栓聯(lián)接成一個(gè)封鎖的預(yù)應(yīng)力框架構(gòu)造,。機(jī)架為焊接構(gòu)造,焊接后經(jīng)退火處置以消弭內(nèi)應(yīng)力,。機(jī)架有足夠的強(qiáng)度和剛度,,可保證在負(fù)荷下有較小的彈性撓度,滿足板材的矯正需要,。