矯平分條線廠家提供的開平機是板金加工中常用的設(shè)備,，開平機的定型主要取決于被校帶材的厚度,、材質(zhì)和要求。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好,，輥數(shù)越少,，輥經(jīng)越大，功率越大,，反之亦然,。

我們對開平機利用多輥工作原理都比較了解，使板料在上,、下校平輥之間反復(fù)變形,，消除應(yīng)力，達到校平的目的,。在上,、下排工作輥外側(cè)，設(shè)剛性支撐輥,，構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu),。板料通過本機校平，可明顯改善其平整狀態(tài),，提高工件的質(zhì)量,。可獨立工作,，用于單塊板材的校平,；亦可在本機前配置開卷、引料,，后面配置剪切,、垛料及聯(lián)機機構(gòu)等，通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產(chǎn)線,，對金屬卷材進行整平,、分切。

開平機生產(chǎn)線工作時,，引料機構(gòu)處于送料狀態(tài),，板料通過開平機矯平后經(jīng)中間輸送、糾偏,、定位進入定尺裝置,，按預(yù)先設(shè)定好的尺寸,，精確的向剪板機送料，達到設(shè)定尺寸時,，停止送料,，并將信號傳至剪板機。剪板機動作將板切斷,，切下的板料落在液壓堆垛升降臺上,，升降臺電控系統(tǒng)控制。

當(dāng)剪切張數(shù)達到設(shè)定數(shù)量時,，生產(chǎn)線自動停機,，由人工操作臺控制，將成品板輸出,，送進打包工序,，生產(chǎn)線即可進入下一工作循環(huán)。開平機整條線的送料,、矯平,、橫剪、落料,、碼垛等主機自動工作時由微電腦控制,，自動協(xié)調(diào)。同時開平機可通過人工輸入需要加工板料的尺寸,、張數(shù),、設(shè)定平板機速度，自動與手動切換等功能,。

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